પર પોસ્ટ કરવામાં આવ્યું 2017-01-10ડેક્રોમેટ કોટિંગ સાધનોને સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે સાધનોની કામગીરીને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે નિયમિત જાળવણીની જરૂર છે.જાળવણીમાં સફાઈના સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, સાધનોને સુઘડ રાખવા, સારી લ્યુબ્રિકેશન, ડાક્રોમેટ કોટિંગ સાધનોની સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા પ્રવૃત્તિઓ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે સમયસર છૂટક ફાસ્ટનર્સ ફાસ્ટનિંગ.સાધનસામગ્રીની જાળવણી નીચેની બાબતોની નોંધ લો:
1.ઓપરેટ કરતા પહેલા પાવર બંધ કરવાની ખાતરી કરો.જો ચાર્જ થયેલ સ્થિતિમાં કામ કરવું જરૂરી હોય, તો ઓપરેશન ખાસ કરીને સાવચેત રહેવું જોઈએ.
2. વિદ્યુત વાયરિંગના કામમાં નિષ્ણાત કર્મચારીઓ લાયકાત ધરાવતા વિદ્યુત ટેકનિશિયન દ્વારા કરવા જોઈએ.
3. ચેતવણી સ્થળ પર જ કરવી જોઈએ, તાત્કાલિક અને સ્પષ્ટ ચેતવણી ચિહ્ન, સ્ટાફના સાધનોની જાળવણી કરવામાં આવી રહી છે, સંચાલન કરી શકતું નથી.
4. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ અથવા મોટરમાં જાળવણી અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ પહેલાં, ખાતરી કરો કે વર્કશોપ પાવર સપ્લાય (સર્કિટ બ્રેકર) બંધ છે.નોંધ કરો કે મુખ્ય પાવર સ્વીચ બંધ સ્થિતિમાં છોડી શકાય છે.જાળવણી પ્રક્રિયા પહેલાં, યુનિવર્સલ મીટર પુષ્ટિ કરે છે કે યુનિટમાં કોઈ શેષ ચાર્જ નથી.પાવર-ઓન કંડીશનમાં જાળવણી એક લાયક વિદ્યુત ઈજનેર દ્વારા થવી જોઈએ.
5. જાળવણી અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ કર્યા સિવાય વિદ્યુત નિયંત્રણ દરવાજો ખોલશો નહીં.
6. તપાસો કે થ્રેડેડ કનેક્શન્સના થ્રેડેડ ભાગો સુરક્ષિત રીતે સજ્જડ છે.બોલ્ટને વધુ કડક ન કરો.
7. જો વપરાયેલ ન હોય તો, ખાસ કોટિંગ પ્રવાહી મંદન સફાઈ પુનઃપ્રાપ્તિ પંપનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, પંપની પુનઃપ્રાપ્તિમાં પંપની પુનઃપ્રાપ્તિમાં પ્રવાહી કન્ડેન્સેટ ડ્રાયને ટાળવા માટે, પાઇપલાઇનને ભરાયેલા ટાળવા માટે ફિલ્ટર પરિભ્રમણ સિસ્ટમ સાફ કરવી જોઈએ. ;.
8. ડેક્રોમેટ કોટિંગ સોલ્યુશન તાપમાનની આવશ્યકતાઓ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, વૃદ્ધત્વ અને સ્તરીકરણ કોટિંગને રોકવા માટે, ઔદ્યોગિક ચિલર કૂલિંગ અને હીટિંગ ઉપકરણો અને અર્ધ-સ્વચાલિત કોટિંગ મશીન ન્યુમેટિક મિશ્રણ ઉપકરણને ખાતરી કરવી જોઈએ કે સામાન્ય કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ.
ડેક્રોમેટ કોટિંગ સાધનોનું જીવન મોટે ભાગે સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી કાર્ય પર આધારિત છે."સાફ કરો, લુબ્રિકેટ કરો, સજ્જડ કરો, સમાયોજિત કરો, વિરોધી કાટ" આ ક્રોસ-મેન્ટેનન્સ સાધનોના નિયમો છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-13-2022