ડેક્રોમેટ ફિલ્મ માળખું અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

પર પોસ્ટ કરવામાં આવ્યું 2018-09-10ડેક્રોમેટ ફિલ્મમાં ફાઇન સ્કેલી મેટલ ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ પાવડર અને ક્રોમેટનો સમાવેશ થાય છે.તે મેટ સિલ્વર-ગ્રે મેટલ કોટિંગ છે જે કોટિંગ અને પકવવા પછી મેળવવામાં આવે છે.તેને ઝિંક ફ્લેક કોટિંગ પણ કહેવાય છે.જો કે ડેક્રોમેટ કોટિંગ પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર જેવું લાગે છે, ડેક્રોમેટ કોટિંગમાં એવા ફાયદા છે કે જે પરંપરાગત ઝીંક-પ્લેટેડ સ્તરો સાથે મેળ ખાતી નથી:

1) કોઈ હાઇડ્રોજન બરડ નથી.ડેક્રોમેટ પ્રક્રિયા એસિડ-મુક્ત છે અને તેમાં હાઇડ્રોજનના પ્રવેશની કોઈ સમસ્યા નથી.તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સ અને સ્થિતિસ્થાપક ભાગો માટે ઉચ્ચ તાપમાને ઉપચાર કર્યા પછી યોગ્ય છે.

2) પ્રક્રિયા પ્રદૂષણ મુક્ત છે.ડેક્રોમેટ સારવાર પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે ત્રણ કચરાથી મુક્ત છે, તેથી તે લગભગ કોઈ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ નથી.

3) કાટ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક.ડેક્રોમેટ ફિલ્મ ખૂબ જ પાતળી છે, પરંતુ સ્ટીલના ભાગો પર તેની રક્ષણાત્મક અસર સમાન જાડાઈના ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઝિંક સ્તર કરતા 7-10 ગણી છે.થ્રી-કોટિંગ અને થ્રી-બેકિંગ દ્વારા મેળવેલા ડેક્રોમેટ કોટિંગમાં 1000h કરતાં વધુ તટસ્થ મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર હોય છે.

4) ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર.ડેક્રોમેટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા ગર્ભિત અથવા કોટેડ છે, અને વર્કપીસની જટિલ રચનાને કારણે નબળી પ્લેટિંગ અને ડીપ પ્લેટિંગ ક્ષમતાની કોઈ સમસ્યા નથી, અને કોટિંગનો 250 ડિગ્રી વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સતત ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને કાટ લાગે છે. પ્રતિકાર જાળવવામાં આવે છે, દેખાવને અસર થતી નથી.

5) ઝીંક-એલ્યુમિનિયમ બાયમેટલ માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ પ્રતિકાર.મોટા ભાગના ઝિંક સ્તરો લાક્ષણિક બાયમેટાલિક માઇક્રોબેટરી બનાવવા માટે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સાથે સારી રીતે કામ કરે છે, અને ડેક્રોમેટ કોટિંગમાં એલ્યુમિનિયમ ફ્લેક્સ આ ઘટનાને દૂર કરે છે.

6) અત્યંત મજબૂત રીકોટિંગ ક્ષમતા.ડેક્રોમેટ કોટિંગ સારી રીકોએટીબિલિટી ધરાવે છે અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી વર્કપીસની સપાટી પર ગૌણ પેઇન્ટિંગને આધિન કરી શકાય છે.