સિંગલ ગ્રુપ સિલિકોન સ્લાઈસ ડીટરજન્ટ JH-1017

1. સંક્ષિપ્ત
જુન્હે ટાઈપ-1017 પ્રોડક્ટ્સ સિંગલ-કમ્પોનન્ટ પ્રોડક્ટ્સ છે જે મુખ્યત્વે પોટેશિયમ સોલ્ટ, કાટ અવરોધક, કોમ્પ્લેક્સન્ટ, ડિટર્જન્ટ અને સર્ફેક્ટન્ટ સાથે પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.રીએજન્ટ ગ્રેડ પોટેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સેપોનિફિકેશન આલ્કલાઇનિટી પ્રદાન કરે છે.પોલિમરાઇઝેશન કાટ અવરોધક, જટિલ, ડીટરજન્ટ અને સર્ફેક્ટન્ટ સફાઈ પૂરી પાડે છે.આ ઉત્પાદન પ્રાણીનું તેલ, વનસ્પતિ તેલ, ખનિજ તેલ, સસ્પેન્શન અને ગ્રાઇન્ડીંગ પેસ્ટને ઇમલ્સિફાઇંગ, સેપોનિફિકેશન અને સાફ કરવામાં ખૂબ સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે.તે મેટલ આયનો પર મજબૂત સ્ટ્રીપિંગ, જટિલ અને સફાઈ અસર ધરાવે છે.તેલની સફાઈ તપાસ તરીકે 99% છે.તાંબુ, આયર્ન અને અન્ય ધાતુના આયનોને ઉતારવાની, જટિલ અને સફાઈની અસર.દરમિયાન, જુન્હે ટાઈપ-1017 ઉત્પાદનોમાં ફોસ્ફેટ, કેલ્શિયમ, મેગ્નેશિયમ, આયર્ન, કોપર, સીસું અને અન્ય હાનિકારક સિલિકોન મેટલ આયનો નથી અને સારી પર્યાવરણીય સુરક્ષા અને મજબૂત સફાઈ ક્ષમતા સાથે EU ROHS જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

2. લક્ષણ
1) જુન્હે ટાઈપ-1017 પ્રોડક્ટ્સ એ ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળી સિંગલ કમ્પોનન્ટ પ્રોડક્ટ્સ છે જે ઓટોમેટિક લાઇન પર ઓટોમેટિક પંપ સાથે સતત ઉમેરી શકાય છે.
2) તેમાં ફોસ્ફરસ નથી અને EU ROHS ની પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
3) તે એક પ્રકારનું નીચા ફીણનું ઉત્પાદન છે અને તેનો ઉપયોગ સ્પ્રેઇંગ લાઇનમાં અને ફોમ ઓવરફ્લો થયા વિના અલ્ટ્રાસોનિકમાં કરી શકાય છે.
4) પોટેશિયમ અને સોડિયમ આયનો સિવાય મેટલ આયનનું પ્રમાણ 50PPm કરતાં વધુ નથી અને તે ઉચ્ચ ચોકસાઇની IT જરૂરિયાતને પૂરી કરી શકે છે.
5) ઉચ્ચ-સચોટતા IT વિસ્તારની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે સારી ડિગ્રેઝિંગ કામગીરી.

3. સૂચનાનો ઉપયોગ કરો
1) પહેલા સફાઈ ટાંકીમાં 3/4 શુદ્ધ પાણી ઉમેરો.
2) જો મેન્યુઅલ લાઇનમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, 1000 લિટર ટાંકી પ્રવાહી દીઠ 5~10 કિલો જુન્હે ટાઇપ-1016 સિલિકોન ચિપ ક્લિનિંગ એજન્ટ ઉમેરવાનું સૂચન છે.જ્યારે પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ પેસ્ટ સિલિકોન ચિપ અને સિલિકોન ચિપ રિકવરી સસ્પેન્શન સાથે કાપવામાં આવે ત્યારે, દરેક કંપનીના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સ્થળાંતર કર્યાના 8 કલાકની અંદર વધુ ડોઝ ઉમેરવો જોઈએ.અલબત્ત, સિલિકોન ચિપની ઉપજ રાખતી વખતે ડોઝ ઓછો કરો.
3) જો સ્વચાલિત લાઇનમાં સતત ઉમેરાતું હોય, તો 100 લિટર ટાંકી પ્રવાહી દીઠ 1~2 કિગ્રા જુન્હે ટાઇપ-1017 સિલિકોન ચિપ ક્લિનિંગ એજન્ટ સાથે ટાંકી ખોલો અને ઓટોમેટિક લાઇન સિલિકોન ચિપ ક્લિનિંગ રકમ અનુસાર સતત ઉમેરવાને નિયંત્રિત કરો.સારી સફાઈ અસર માટે, દરેક 1~3 શિફ્ટ બદલવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે.
4) સામાન્ય રીતે દરેક કિલોગ્રામ જુન્હે પ્રકાર-1017 સિલિકોન ચિપ ક્લિનિંગ એજન્ટ 125# મોનોક્રિસ્ટલ સિલિકોન ચિપ્સની 1000 થી વધુ સિલિકોન ચિપ્સ સાફ કરી શકે છે.આ પ્રમાણ પ્રમાણે ઉમેરો.જ્યારે પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પેસ્ટ સિલિકોન ચિપ અને સિલિકોન ચિપને પુનઃપ્રાપ્તિ સસ્પેન્શન સાથે કાપીને સાફ કરો, ત્યારે વધુ ડોઝ ઉમેરવો જોઈએ.અલબત્ત, સિલિકોન ચિપની ઉપજ રાખતી વખતે ડોઝ ઓછો કરો.
5) પછી ઓપરેટિંગ લેવલ સુધી શુદ્ધ પાણી ઉમેરો અને જરૂરી તાપમાને ગરમ કરો અને પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
6) ફૂલોના ભાગોનું નિર્માણ અટકાવવા માટે સફાઈ દરમિયાન સિલિકોન ચિપ શક્ય તેટલી ભાગ્યે જ ખુલ્લી હોવી જોઈએ.

4. નોંધો
1) લીનિયર કટીંગ પછી ક્રિસ્ટલની લાકડી ભીની થઈ શકતી નથી.જો તે સમયસર સાફ કરી શકાતું નથી, તો તેને સસ્પેન્શન અથવા ક્લિનિંગ એજન્ટ (સંપૂર્ણ રીતે ડૂબી) માં મૂકવું વધુ સારું રહેશે.
2) એકવાર લીનિયર કટિંગ પછી ક્રિસ્ટલ સળિયા સાફ થઈ જાય, તેની સાથે તરત જ કાર્યવાહી કરવી જોઈએ.સફાઈ દરમિયાન સિલિકોન ચિપને કુદરતી રીતે સૂકવવાની મંજૂરી નથી.
3) ડિગમિંગ કરતી વખતે સિલિકોન ચિપને ભીની રાખવી જોઈએ અને તેને કુદરતી રીતે સૂકવી ન જોઈએ.
4) ટાંકી 1 અને 2 ની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કરતી વખતે ફોમિંગ સ્વીચ બંધ કરો. છાજલીઓ પર રહ્યા પછી, ફોમિંગને ખોલો અને મુખ્યત્વે ટુકડાના ઉત્પાદનને ટાળો.
5) દરેક સફાઈ ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી (જેમ કે શિફ્ટ ટર્નઓવર), ટાંકી 5, ટાંકી 6, ટાંકી 7 અને ટાંકી 8 ની શુદ્ધ પાણીની ટાંકીઓ સંપૂર્ણપણે બદલો.
6) સફાઈ કર્મચારીઓ સફાઈ દરમિયાન સિલિકોન ચિપને સ્પર્શ કરી શકતા નથી અને ફિંગર પ્રિન્ટના કિસ્સામાં રબરના ગ્લોવ્ઝ પહેરવા આવશ્યક છે.
7) સિલિકોન ચિપની સ્વચ્છતા જાળવવા માટે, ડિગમિંગ પહેલાં છંટકાવની સફાઈનો સમય 30 મિનિટથી વધુની અંદર નિયંત્રિત થવો જોઈએ.
8) જો ઉપયોગ દરમિયાન ગંદી ચિપ અને બ્લેઝ જેવી સમસ્યાઓ હોય, તો કૃપા કરીને સમયસર ટેક્નોલોજી સેવા સ્ટાફનો સંપર્ક કરો.
9) ઉત્પાદનને ડિસ્ચાર્જ કરતી વખતે, તેને તટસ્થતા, ફ્લોક્યુલેશન અને સેડિમેન્ટેશન અને અન્ય સરળ પ્રક્રિયાની જરૂર છે.ઉત્પાદનમાં હેવી મેટલ અને ઓર્થોફોસ્ફેટ નથી.