ઝીંક ફ્લેક કોટિંગ પ્રક્રિયા

પર પોસ્ટ કરવામાં આવ્યું 2016-06-22 ઝિંક ફ્લેક કોટિંગ એ કાટ પ્રતિકાર કોટિંગનો એક નવો પ્રકાર છે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, ઝિંક ફ્લેક કોટિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે બેઝ મટિરિયલ, ડીગ્રેઝિંગ, ડિરસ્ટિંગ, કોટિંગ, પ્રીહિટીંગ, ક્યોરિંગ, કૂલિંગ છે.
1. ડીગ્રેઝીંગ: વર્કપીસની સપાટી ડીગ્રેઝ્ડ હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે ત્રણ રસ્તાઓ હોય છે: ઓર્ગેનિક સોલવન્ટ ડીગ્રેઝીંગ, વોટર-આધારિત ડીગ્રીસીંગ એજન્ટ, હાઈ ટેમ્પરેચર કાર્બોનાઇઝેશન ડીગ્રીસીંગ. ડીગ્રેઝીંગ સારી રીતે અસરકારક છે કે કેમ તે કોટિંગના સંલગ્નતાને સીધી અસર કરશે.
2. ડિરસ્ટિંગ અને ડિબરિંગ: રસ્ટ અથવા બર સાથે વર્કપીસ પર સીધા કોટિંગ પર સખત પ્રતિબંધ છે, તેને ડિરસ્ટિંગ અને ડિબરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, આ પ્રક્રિયામાં યાંત્રિક પદ્ધતિનો વધુ સારી રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, હાઇડ્રોજનના ભંગાણને રોકવા માટે એસિડ ટાળો.
3. કોટિંગ: ડીગ્રેઝિંગ અને ડિરસ્ટિંગ પછી વર્કપીસને જલદી ડૂબવું, સ્પ્રે કરવું અથવા બ્રશ કરવું આવશ્યક છે.
4. પ્રી-હીટિંગ: સપાટી પર ઝીંક ફ્લેક કોટિંગ પેઇન્ટ સાથેના વર્કપીસને 120 + 20 ℃ તાપમાનમાં 10-15 મિનિટ વહેલા પહેલાથી ગરમ કરવું જોઈએ, જેથી કોટિંગ પ્રવાહી પાણીનું બાષ્પીભવન થાય.
5. ક્યોરિંગ: પ્રી-હીટિંગ પછી વર્કપીસ 300 ℃ ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ ક્યોર થવી જોઈએ, ક્યોરિંગ સમય 20-40 મિનિટ, ક્યોરિંગ સમય ઘટાડવા માટે તાપમાનને પણ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે.
6. ઠંડક: ક્યોરિંગ પછી વર્કપીસને પુનઃપ્રક્રિયા અથવા તૈયાર માલની તપાસ માટે કૂલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે.