ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો:100 કિલોએમ્પીયર
પેકેજિંગ વિગતો:
પેક A: 20kg/ મેટલ બેરલ
પૅક B: 20KG પ્લાસ્ટિક બેરલ
પૅક C: B એજન્ટ A ની રકમ પર આધારિત
ડિલિવરી સમય:એડવાન્સ પેમેન્ટ મળ્યાના દસ દિવસ પછી
ચુકવણી શરતો:L/C, T/T
પુરવઠા ક્ષમતા:2 ટન/ટન પ્રતિ દિવસ
રંગ:ચાંદીના
કોટિંગ પદ્ધતિ:ડૂબવું અને સ્પ્રે કોટિંગ
PH(20℃):5.0-8.0
ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ:1.30-1.40 (સ્પ્રે કોટિંગ)
સ્નિગ્ધતા:ઓપરેટિંગ માંગ મુજબ
ઓપરેટિંગ તાપમાન:22±2℃
વર્ણન
JH-9610 એ ત્રણ પેકનું બનેલું છે: A, B અને C;
પેક A: તે સિલ્વર ગ્રે સ્લરી છે જે મુખ્યત્વે રાસાયણિક રીતે સુપર ફાઈન ફ્લેક Zn, સુપર ફાઈન ફ્લેક અલ અને ઓર્ગેનિક એડિટિવ સાથે જોડાયેલી છે.
પૅક B: તે પાણીનું દ્રાવણ છે જે મુખ્યત્વે કાટ સંરક્ષણ ઉમેરણ, વિશિષ્ટ નિયમનકાર પાણીના દ્રાવણ વગેરે સાથે જોડાયેલું છે.
પેક સી: તે કોટિંગનું ટેકીફાયર છે જે મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ સફેદ અથવા પીળાશ પાવડરથી બનેલું છે.
પ્રદર્શન લાક્ષણિકતા:
1. ક્રોમ ફ્રી;
2. સારી સપાટી સમાપ્ત કામગીરી, ઉચ્ચ કાટ વિરોધી, ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક;
3. કોઈ હાઇડ્રોજન બરડપણું નથી, અથાણાંની પ્રક્રિયા નથી;
4. સારી ગરમી પ્રતિકાર;
5. સારા SST કલાકો, વૃદ્ધત્વ વિરોધી ચક્ર લાંબુ છે, સમાન પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં વધુ ઉત્પાદનોને કોટ કરી શકે છે.
કોટિંગ પ્રક્રિયા
1. મિક્સ રેશિયો
પૅક A: પૅક B: પૅક C=1:1: X (વિવિધ સ્નિગ્ધતાની માંગ અનુસાર)
2. મિશ્રણ કરતા પહેલા, વજનવાળા A&B ને પાણીના સ્નાનમાં 25±2℃ પર રાખો, પછી ફ્રિકવન્સી મિક્સર દ્વારા મેટલ સ્લરી એકસરખી રીતે વિખેરવા માટે A ને હલાવો, A સંપૂર્ણપણે સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય પછી, ગતિશીલ ગતિને 60r/min સુધી ઘટાડીને B ઉમેરો. .
3. ધીમે ધીમે હલાવતા A માં B ઉમેરો.
4. B ઉમેર્યાના લગભગ 1~2 કલાક પછી મિશ્રણને હલાવો, પછી C ઉમેરો. જો ગઠ્ઠો હોય તો C પાઉડર હોવો જોઈએ. (બેરલનું તાપમાન 20 ℃ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, અન્યથા C પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગળવામાં આવશે નહીં.) પછી 10 જગાડવો. ~ 12 કલાક ઓછા અને સતત.
મિક્સ ડાયાગ્રામ
ધ્યાન
1. અન્ય રસાયણો જેમ કે કોઈપણ પ્રકારના એસિડ, આલ્કલી મીઠું કોટિંગમાં ભેળવી શકાતા નથી, કારણ કે આ કોટિંગને વૃદ્ધ કરવા માટે Zn અને Al પ્લેટને સક્રિય કરી શકે છે.
2. કામ કરતી વખતે લાંબા સમય સુધી સૂર્યપ્રકાશ અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોના ઇરેડિયેશનને ટાળો, અન્યથા તે કોટિંગના વૃદ્ધત્વ અથવા પોલિમરાઇઝેશનને વેગ આપશે.
3. કોટિંગના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.જો કામ કરતી વખતે કોટિંગનું તાપમાન બદલાય છે, તો તે સ્નિગ્ધતાને અસર કરશે, પછી વર્કપીસ પર કોટિંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે.તેથી કોટિંગ કરતી વખતે તાપમાન, સ્નિગ્ધતા અને સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેના સંબંધો સારી રીતે નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.
4. જો કોટિંગ પદ્ધતિ અલગ હોય તો સ્નિગ્ધતા અલગ હશે.સ્પ્રે કોટિંગ હોય તો ઓછો ડેટા પસંદ કરો અને જો ડિપ સ્પિન કોટિંગ હોય તો ઉચ્ચ ડેટા પસંદ કરો.
ટેકનિકલ ડેટા
| ના. | વસ્તુ | ડેટા |
| 1 | રંગ | ચાંદીના |
| 2 | કોટિંગ પદ્ધતિ | ડૂબવું અને છંટકાવ |
| 3 | PH | 4.8-7.5 |
| 4 | ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ | 1.45±0.1(સ્પ્રે કોટિંગ) |
| 5 | સ્નિગ્ધતા | 25~40 (સ્પ્રે કોટિંગ) |
